（一）概述

TH、HL型環(huán)鏈斗式提升機適用于垂直輸送機磨琢性較大的粉狀、粒狀及小塊狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，輸送高度最高40m，其特點為：結構簡單，運行平穩(wěn)，掏取式裝料，混合式或重力卸料，輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經(jīng)特殊處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料斗遇阻時，有一定的容讓性能夠有效地保護運動部件，物料溫度不超過250℃。TH型按JB3926——85《垂直斗式提升機》標準設計制造，應優(yōu)先選用，除連接尺寸外，HL斗式提升機的鏈條、鏈輪、張緊裝置與TH型相同。

（二）技術參數(shù)

TH、HL型斗式提升機技術參數(shù)見表1-1

表1-1  TH、HL型斗式提升機技術參數(shù)

注：1、表中斗容為計算斗容，輸送量按填充系數(shù)0.6計算得出。

2、TH型斗式提升機料斗用途：

   Zh——中深斗：輸送濕粘性物料，如糖、濕細沙等。

   Sh——深斗：輸送重的粉狀及小塊狀物料，如水泥、砂、煤等。

3、HL型斗式提升機料斗用途

   Q——淺園底料斗：輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料，如濕砂、濕煤等。

   S——深園底料斗：輸送干燥的、松散的、易拋出的物料，如水泥、煤塊、碎石等。

4、張緊力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝置 2、上部區(qū)段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶斗 6、下部區(qū)段

圖1—1 TH型斗式提升機外型結構圖

（三）結構參數(shù)

TH型斗式提升機結構見圖1—1結構參數(shù)見表1—2

HL型斗式提升機結構見圖1—2結構參數(shù)見表1—3

表1—2TH型斗式提升機結構參數(shù)

表1—3HL型提升機結構參數(shù)

（四）動力參數(shù)

TH型斗式提升機動力參數(shù)見表1—4

HL型斗式提升機動力參數(shù)見表1—5

1、驅動裝置 2、上部區(qū)段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈斗 6、下部區(qū)段

圖1-2  HL型斗式提升機外型結構圖

表1—4TH型斗式提升機動力參數(shù)

訂貨型號編寫

訂貨型號包括：型號及料斗形式—驅動號—上下軸距（m）—左右裝

例如：TH400、深斗Sh、驅動號C2、上下軸距20.645m、右裝，斗式提升機型號為：TH400Sh—C2—20.645—右裝。

表1—5HL型斗式提升機動力參數(shù)

訂貨型號編寫

訂貨型號包括：型號—料斗形式—進卸料口形式—檢視門位置—驅動號—上下軸距（m）—左右裝。

例如：HL300型、深斗S、卸料X1進料J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上下軸距11.66m、右裝，提升機型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安裝、調(diào)整及試運轉

1、先安裝下部區(qū)段。斗式提升機下部支承面要保證坐落在基礎的水平面上，校正后將地腳螺栓緊固。上端面與水平面的平行度允差1/1000。

2、按標記依次安裝中間機殼，機殼的聯(lián)接允許墊入防水粗帆布或石棉帶以保證密封和調(diào)正。要求下部和中部機殼的中心線力求在同一鉛垂線上，其垂直度偏差在1000mm長度上不應超過1mm，總高度的累積偏差不應超過8mm。雙通道機殼還要注意使兩個通道的機殼相平齊。

3、為防止提升機的搖動，中部必須有防止偏移的支承裝置，支承點間距不要大于8m，最下面的支承點要盡量靠近頭部。支承裝置不要限制提升機在垂直方向的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要用連板把兩個通道聯(lián)接起來以加強穩(wěn)定性。

4、安裝上部區(qū)段和驅動裝置，安裝減速器前要先認真閱讀減速器說明書。減速器要加足工業(yè)齒輪油（詳見減速器說明書）。

5、主軸與下部軸應在同一垂直平面內(nèi)，兩軸心線均應與水平面平行。YY型驅動裝置低速軸與主軸力求在同一軸心線上，其最大平行偏移量不得超過0.1mm，最大軸線交角不得超過。

6、最后安裝運行部分。鏈式斗式提升機的鏈條應選配，使平行的兩條鏈長度相等。運行部分裝置剩余的行程要大于全行程的一半。

7、HL型雙通道提升機安裝或調(diào)整鏈條，需要提起拉緊鏈輪組時，可以利用中部機殼上的吊重槽鋼。方法是：打開下部區(qū)段上蓋板，在槽鋼上掛一小型起重葫蘆，即可進行提起鏈輪組的工作。

8、鏈條式提升機拉緊裝置采用重錘張緊方式，重錘箱內(nèi)應放有足夠的重物。

9、提升機滑板調(diào)節(jié)的好可以減少回料，我廠提升機滑板上有橡膠板，調(diào)節(jié)時以橡膠板離料斗外緣10mm左右為宜。

10、提升機安裝完畢后，檢查所有緊固處是否緊固。向各潤滑系統(tǒng)加注必要的潤滑劑，用手轉動傳動部分應輕便靈活，并最少使工作鏈轉一周，確認安裝無誤后，可以空車試運轉，先運行兩次以上瞬時試轉，再開機空轉2小時。空載試車無問題后，應進行16小時負荷試車。試車開始時，物料要分三次加到要求的輸送量。喂料要均勻，負荷試車2小時后開始檢查軸承溫度，一般不應超過60℃。

（六）操作與維護

1、提升機必須在空載狀態(tài)下起動，啟動2~3分鐘后，再向提升機均勻地加物料。給料裝置的生產(chǎn)能力應在提升機額定輸送量范圍內(nèi)，不能給料過多，以免下部被物料堵塞。

2、提升機在運轉時，不允許對運行部件進行清掃和修理，也不允許調(diào)整緊張裝置。

3、停車前先將機內(nèi)物料卸完。

4、提升機在首次使用或修理后運轉約200小時時，要仔細重新擰緊所有栓接接頭。

5、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓是否緊固，環(huán)鏈有無裂紋及斷裂現(xiàn)象。損壞的環(huán)鏈、料斗要拆換。根據(jù)各廠使用情況和工作環(huán)境，要定期進行大小檢修。